
“Wybraliśmy rozwiązania Unicut, ponieważ zależało nam na bardziej nowoczesnej pracy bez ograniczeń technologicznych.”
“Wybraliśmy rozwiązania Unicut, ponieważ zależało nam na bardziej nowoczesnej pracy bez ograniczeń technologicznych.”
Optymalizacja procesów produkcyjnych i podniesienie wydajności produkcyjnej, szczególnie na krojowni firmy odzieżowej, jest bardzo obszernym tematem. Organizując krojownię w swoim zakładzie warto posłuchać producentów z wieloletnim doświadczeniem, którzy najlepiej wiedzą, jak teorie przełożyć na prawdziwy, dobrze poukładany proces produkcyjny. Interesującym przykładem takiej firmy może być przedsiębiorstwo krawieckie, firma GUEST Company z Lublina. Firma zatrudniająca prawie 300 pracowników produkuje damską odzież wierzchnią średnio- i wysoko-gatunkową dla włoskich, znanych marek odzieżowych. Firma, wraz ze współpracującymi z nim zakładami, produkuje średnio 500 tysięcy sztuk odzieży rocznie.
„Wybraliśmy rozwiązania Unicut, ponieważ zależało nam na bardziej nowoczesnej pracy bez ograniczeń technologicznych.”
Rino Smania, Guest
„Niedawno dokonaliśmy znacznej zmiany. Oprócz wymiany maszyn szwalniczych, dokonaliśmy także zakupu cuttera (przypis: Unicut 3C50) oraz lagowarki (przypis: Unicut Aero) produkcji firmy Allcomp. Dlaczego taka inwestycja? W technologie, w rozwiązania? Podjęliśmy taką decyzję ponieważ krojownia zawsze będzie ważnym aspektem przygotowania produkcji, tym bardziej, że to 10-15% całego cyklu produkcyjnego. W związku ze zmianami konieczne są strukturalne inwestycje. Ważne było dla nas, by móc wyposażyć personel w narzędzia, które pozwolą na bardziej nowoczesną pracę bez ograniczeń technologicznych” informuje nas Pan Rino Smania, zarządzający produkcją w firmie GUEST.
„Ze względu na skomplikowany cykl produkcyjny młodzież obecnie nie czuje chęci realizowania się w zawodzie szwaczki lub krojczego. Dzięki nowoczesnej technologii praca ta jest lżejsza, co sprawia, że staje się łatwiejsza i bardziej przystępna.
Rino Smania, Guest