Szybkość produkcji
Wgrane parametry rozkrojów najpopularniejszych materiałów.
Wgrane parametry rozkrojów najpopularniejszych materiałów.
Pozwala na łatwą integrację z już posiadanymi przez firmę rozwiązaniami.
Od 1 warstwy do 5 cm po kompresji, wszystkie materiały tekstylne w branży odzieżowej.
Linia produkcyjna jest tania w eksploatacji i wytrzymała. Sprawny serwis.
Ułatwiona obsługa maszyny skraca czasy międzyoperacyjne i podnosi wydajność pracy. Zgodnie z oczekiwaniami Klientów zarówno praca na urządzeniu, jak i jego obsługa techniczna są proste i intuicyjne. Maszyna jest skonstruowana tak, aby zapewnić łatwy dostęp do wszystkich podzespołów i aby obsługa techniczna i konserwacja przebiegały szybko i sprawnie. Beznarzędziowa wymiana szczotek nylonowych i prosta wymiana innych podzespołów eksploatacyjnych jak nóż, ostrzałka, czy wiertła.
Cutter został wyposażony w intuicyjne oprogramowanie z wieloma funkcjami wspomagającymi automatyzację pracy.
Dzięki modułowi Raport Pro i wpięciu maszyny w bazę danych możliwość pełnej analizy pracy maszyny oraz raportów.
Zapewnienie zdalnej aktualizacji gwarantuje zawsze najświeższą wersję software’u.
Automatyczna krojownia może być sprzedawcą Twoich usług. Nowoczesny i designerski wygląd maszyny pomoże zapewnić kontrahentów, że ich zlecenia są w bezpiecznych rękach.
Przełomowy design maszyny zapowiada ewolucję koncepcji w kierunku technologii globalnej wymiany informacji.
Przełomowy design maszyny zapowiada ewolucję koncepcji w kierunku technologii globalnej wymiany informacji.
CVA
Płynna regulacja siły vacuum.
CCB
System dosłaniania wyciętych elementów.
E-Serwis
Zdalne wsparcie techniczne.
Mark Edit
Edytor układów kroju, umożliwia edycję i wprowadzanie zmian w układach.
Heavy Drills
Możliwość zamontowania dodatkowych wierteł do otworów nawet do 20 mm średnicy.
MMS
Machine Moving System (system przesuwu maszyn pomiędzy stołami krojczymi).
PMS
Pattern Match System - ułatwia ciecie materiałów wzorzystych i pozycjonowanie głowicy
Cool knife
System chłodzenia noża - istotny dla cięcia materiałów topliwych. Różne metody chłodzenia.
OV
Offload View - dodatkowy monitor LCD w sekcji odbiorczej - obrazuje lokalizację gotowych elementów
Labeling System
System znakowania - drukarka etykiet pozwalająca na znakowanie wyciętych elementów.
VSS
Visual Sorting System - system sortowania elementów z pomocą projektora
Drill 1 + 1
Opcja dodatkowego wiertła.
Raport Pro
Dodatkowy moduł raportujący.
AC
Air chimney - komin odprowadzający nawiew na zewnątrz maszyny.
Bar Code
Umożliwia odczyt kodów kreskowych z zamówień produkcyjnych.